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南京专业机械加工,诚信经营,信守承诺

2020-02-25 06:04:01 688次浏览

价 格:面议

设计原则:

(1)所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量(或机器的装配质量),达到设计图样上规定的各项技术要求。

(2)应使工艺过程有较高的生产率,使产品尽快投放市场。

(3)设法降低制造成本

(4)注意减轻工人的劳动强度,保证生产安全。

步骤内容:

(1)分析研究产品的装配图和零件图。

(2)确定毛坯。

(3)拟定工艺路线,选择定位基面。

(4)确定各工序所采用的设备。

(5)确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具。

(6)确定各主要工序的技术要求及检验方法。

(7)确定各工序的加工余量,计算工序尺寸和公差。

(8)确定切削用量。

(9)确定工时定额。

设计基准:在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准,称为设计基准。

工艺基准:零件在加工和装配过程中所使用的基准,称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。

(1)装配基准:装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准,称为装配基准。

(2)测量基准:用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准,称为测量基准。

(3)定位基准:加工时工件定位所用的基准,称为定位基准。作为定位基准的表面(或线、点),在第一道工序中只能选择未加工的毛坯表面,这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准,这种定位表面称精基准。

适用范围

1、 各种金属零件加工;

2、 钣金、箱体、金属结构;

3、 钛合金、高温合金、非金属等机械加工;

4、 风洞燃烧室设计制造;

5、 非标设备设计制造。

6、 模具设计制造。

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